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プラスチック車のグローブボックス金型
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プラスチック車のグローブボックス金型

自動車用プラスチック グローブ ボックス金型で 20 年以上の経験を持つ K-SHOW は、ミッドエンドからハイエンドのプラットフォームを対象としたグローブ ボックス アセンブリ向けに、低応力、低騒音、高耐久性の統合射出成形金型を提供しています。金型はシーケンシャルバルブニードルホットランナーと低圧二層突き出し構造を採用しています。 1 回の成形プロセスで、亀裂を生じることなく、±0.25 mm 以下のアセンブリ サイズ公差と 30,000 回のヒンジ疲労サイクルを満たすことができます。

製品パラメータ

製品詳細
出身地: 中国浙江省
ブランド名: KSHOW
認証: ISO9001
製品の材質 プラスチック
製品 プラスチック車のグローブボックス金型
デザイン 3D または 2D
ランナータイプ コールドランナー。ホットランナー
金型鋼 P20H/718/2316/2738など
モールドライフ 50万~100万ショット
支払いと配送条件
最低注文数 1セット
梱包詳細: 標準木製ケースパッケージ、サイズは金型サイズに依存します
納期: 45~60勤務日
支払い条件: LC、T/T
供給能力: 月50セット



製品詳細

アプリケーションの位置づけ

セダン、SUV、MPV のコンソールエリアの収納アセンブリに適しており、エアコンコンセント、USB 配線チャネル、カップホルダーブラケットを統合でき、室内組立ラインで直接使用できます。

マテリアルソリューション

• 外殻: 低揮発性 PP-T20、臭気グレード ≤ 3.0 (PV 3900)

• インナーボックス: 高流量 PP+EPDM-T15、-30°C での単純ビーム衝撃で ≥ 8 kJ/m²

・耐傷性:スチールウール10N 20往復、ΔL≦1.2

• 耐光老化性: キセノンランプ 1,000 時間、グレースケール ≥ 4

金型仕様

• プラスチックカーグローブボックス金型フレームサイズ: 1、200 × 900 × 850 mm

• キャビティ: 1+1 対称 (外箱 + 内箱)

・金型重量:約6.5t

・成形サイクル:42秒(5段バルブニードルシーケンス)

• 寿命保証: ≥ 800,000 ショット

重要な寸法管理

ヒンジ シャフト穴の同軸度 ≤ 0.08 mm、ロック タング合わせ面プロファイル ≤ 0.1 mm、ガイド レールの平行度 ≤ 0.15 mm/100 mm、1.8 kg の荷重下で騒音なしで 8 ~ 12 N の開閉力を保証します。

検証のサポート

CMM フルサイズ レポート、ヒンジ疲労曲線、ロック タング衝撃音テスト (Sone ≤ 0.3 @1 m)、および PPAP L3 提出レベルを満たす PV 3929 スティックスリップ ノイズ評価を提供します。

K-SHOWはプラスチック金型の専門メーカーおよびサプライヤーです。ご相談歓迎です。



Plastic Car Glove Box MouldPlastic Car Glove Box Mould


製品の特徴

内装機能部品の20年の経験

2003 年以来、VDA 6.3 および第 1 四半期の内部監査ポイントに精通した 290 を超える保管金型が納入され、顧客のリピート注文率は 75% です。

低圧二層吐出システム

サーボバルブが突き出し速度を制御し、型開き応力を 25% 削減し、表面のヒケを回避します。シンクロピンと傾斜ピンの複合機構により、4.5°アンダーカット跡のない脱型を実現。

シーケンシャルバルブニードルホットランナー

5点独立逐次射出により、非外観領域のウェルドラインを除去。溶融圧力が 12% 低下し、ホット ランナーの寿命が効果的に延長され、黄変のリスクが軽減されます。

モジュール式の交換可能なインサート

同じ金型フレームで、左ハンドル/右ハンドルと高/低構成 (コンセントあり/なし) を 25 分以内に切り替えることができ、お客様の金型投資を 30% 削減します。

フルサイクルのテクニカルサポート

DFM、モールドフロー応力予測、プロトタイプの 3D プリント機能部品から量産立ち上げまで、48 時間以内のオンサイトデバッグが提供されます。プラスチックカーグローブボックス金型の納品後5年以内は、インサートとホットランナースペアパーツの価格が固定されており、中国東部と中国南部のスペアパーツ倉庫は24時間以内に出荷できます。


よくある質問

Q1: カスタマイズされた設計図のサービスは利用可能ですか?

A: はい、DWG、DXF、DXW、IGES、STEP、PDF などを含むさまざまな形式の設計図面を受け入れます。既製の図面がない場合は、サンプルを提供してスキャンしてモデリングすることもでき、お客様の独自の設計を物理的な製品に正確に変換することができます。


Q2: 図面を送信した後にそのセキュリティを確保するにはどうすればよいですか?

A: 当社はお客様の知的財産権とビジネス秘密を非常に重視しています。図面をお送りいただく前に、法的な観点から図面情報の機密保持を徹底するための秘密保持契約(NDA)を締結させていただきますので、ご安心ください。


Q3:工場に行かなくても製造工程を理解できますか?

A: 確かに。詳細な生産スケジュールをご提供し、デジタル写真とビデオを使用した週次レポートをお送りします。これにより、まるで現場にいるかのように各生産ステップの進捗状況を明確に把握できます。


Q4: アクセサリー加工の職人技は何ですか?

A: さまざまな製品の特性と要件に応じて、機械加工、押出成形、射出成形などのさまざまな加工技術を採用しています。最適な性能と品質を達成するために、各アクセサリに最適なプロセスが選択されていることを保証します。


Q5: 加工設備は何ですか?

A: 当社は、CNC マシニング センター、CNC 旋盤、フライス盤、彫刻機、射出成形機、押出機、成形機などを含む一連の高度な加工機器を備えています。これらの機器は、高精度および高効率のプラスチック カー グローブ ボックス金型を確実に保証します。


Q6: 射出成形品に表面処理はできますか?表面処理方法にはどのようなものがありますか?

A: はい、さまざまな表面処理サービスを提供しています。スプレー塗装により、製品に多様な色や質感を与えることができます。シルクスクリーンでは、パーソナライズされたパターンやロゴの印刷を実現できます。電気めっきは、製品の耐摩耗性と美観を向上させ、製品の外観と性能に対するさまざまな要件を満たします。


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