自動車部品金型は、Kshow Molds が取り扱う最も一般的なタイプの自動車部品金型です。通常、顧客はバンパー、ダッシュボード、自動車部品などの単一のプラスチック製自動車部品の製品図面を提供します。ドアパネル、またはヘッドライトハウジング。これらの製品図面を、安定的かつ効率的に生産できる金型に変換することが私たちの中心的な仕事です。このプロセスは金型の設計から始まり、当社のエンジニアが製品の構造、材料特性(PP、ABS、PAなど)、射出成形機のトン数、およびお客様の予想される生産サイクルを総合的に考慮します。設計では、ランナー システムのバランス、冷却水路のレイアウト、排出および排気方式が非常に重要であり、成形品質と生産効率を直接決定します。ダッシュボードなどの大型部品の場合、金型のサイズと重量が膨大になるため、ウェルド ラインや反りを制御するシーケンシャル バルブ ホット ランナーなどの技術が必要になります。製造後、製造されたサンプルがお客様のサイズ、外観、組み立て要件を完全に満たすまで、プロセスパラメータを調整しながら、自社の射出成形機で金型を繰り返しテストします。最後に、テストに成功した金型をお客様に納品します。
金型メーカーとして、KSHOW自動車業界の顧客に単なるスチールモールドベース以上のものを提供します。当社は、細心の注意を払って設計、製造、テスト、検証された完全な生産ソリューションを提供します。当社の価値は、この金型システムが、クライアントの生産ラインで厳しい基準を満たす何百万もの自動車部品を長期間にわたって確実かつ一貫して生産できることを保証することにあります。