プラスチック車のタイミング カバー金型

製品パラメータ

製品の特徴

1. 20年の内装機能部品の経験

2003 年以来、VDA 6.3 および第 1 四半期の内部監査ポイントに精通した 290 を超える保管金型が納入され、顧客のリピート注文率は 75% です。

2. 低圧二層吐出システム

サーボバルブが突き出し速度を制御し、型開き応力を 25% 削減し、表面のヒケを回避します。シンクロピンと傾斜ピンの複合機構により、4.5°アンダーカット跡のない脱型を実現。

3. シーケンシャルバルブニードルホットランナー

5点独立逐次射出により、非外観領域のウェルドラインを除去。溶融圧力が 12% 低下し、ホット ランナーの寿命が効果的に延長され、黄変のリスクが軽減されます。

4. モジュール式の交換可能なインサート

同じ金型フレームで、左ハンドル/右ハンドルと高/低構成 (コンセントあり/なし) を 25 分以内に切り替えることができ、お客様の金型投資を 30% 削減します。

5. フルサイクルのテクニカルサポート

DFM、モールドフロー応力予測、プロトタイプの 3D プリント機能部品から量産立ち上げまで、48 時間以内のオンサイトデバッグが提供されます。プラスチックカータイミングカバーモールドの納入後5年以内であれば、インサートとホットランナースペアパーツの価格は固定されており、中国東部と中国南部のスペアパーツ倉庫は24時間以内に出荷できます。

よくある質問

1.納期はどれくらいですか?

A: カスタマイズには通常 40 ～ 60 営業日かかりますが、正確な納期は正確な注文数量と選択した配送方法によって異なります。

2. 品質を保証するにはどうすればよいですか?

A:1.デザイン的には。設計を始める前に、まず「DFMEA」や「DFM/A」などの下調べをし、詳細な調整の中で生産の人間化を検討してください。
2. プロセスについては、生産プロセスを設計および調整するときに、最初に「PFMEA」、「VSM」などの下調べを行う必要があります。人間の性質に沿った工程配置、生産・加工工程にクローズドループ制御の考え方を導入し、検査項目も工程内で自動実行されるように配置
3. 部品については、SQE がソースからの品質を管理します。不良品をサプライヤー宅に止めます。
4.生産に関しては、詳細なワークフローシステムを確立し、作業リンクを洗練し、プロセスデータとシステム化を実現します。
5.出荷の場合、品質部門は品質管理手順に従ってプラスチックカータイミングカバー金型の品質を保証し、最終的に結果を数えて問題を分析し、顧客の専用ファイルに封印します。

Q3 加工設計に自社サンプルを使用できますか？

A: はい、当社は顧客の満足と幸福を最大化するために、設計金型開口部:射出成形アセンブリテストおよびその他の統合構成をカバーしています。

Q4 シルクスクリーンやスプレー塗装は可能ですか？

A: はい、当社には独自のサプライヤー管理システムがあります。製品のサービス項目を最大限にカバーします。

Q5 MOQはどれくらいですか?

A：商品の特性によるものです。アウトソーシング処理を必要とする賃金の最低注文数量の要件が高くなります。具体的なコミュニケーションと交渉が必要です。