プラスチック炊飯器シェルモールド

プラスチック炊飯器シェルモールドは、中級から高級の電気炊飯器用に特別に開発されました。上下シェル一体構造と分離構造の両方に対応しており、HIPS、ABS、PC/ABSなどのエンジニアリングプラスチックと互換性があります。再生材30％配合原料の成形にも安定して適応します。標準構成は 1×2 キャビティ レイアウトを特徴とし、さまざまな生産能力要件を満たすために 1×4 キャビティまたは積層金型構造にアップグレードできます。金型本体は P20H/718 などの高品質鋼で作られており、寿命は 500,000 ～ 1,000,000 サイクルです。

このプロセスの利点は何ですか?

プラスチック炊飯器シェルモールドは、モールドフロー解析と組み合わせた完全3D共同設計を採用しています。ゲート位置、保持圧力曲線、冷却レイアウトの最適化を繰り返し、主要エリアの温度差を±2℃に厳密に制御します。成形サイクルは業界平均と比較して10～15秒短縮されます。キャビティの表面は鏡面仕上げ（Ra ≤ 0.025 μm）に達することができ、VDI 3400 規格に準拠したテクスチャーで処理することもできます。保持圧力の切り替えポイントと0.03～0.05mmの排気深さを最適化し、収縮マークや気泡などの欠陥を排除します。

なぜ私たちを選ぶのですか?

実際の製造工場として、K-SHOWは家電金型の開発において20年以上の経験を持っています。当社の製品はISO9001認証を取得しており、中国浙江省黄岩市の拠点で生産されています。お客様の3D図面やサンプルをもとに無料でデザインサービスを提供いたします。プラスチック炊飯器シェルモールドの各セットは、到着後すぐに量産できるよう、96時間の連続試作を経ています。 L/CおよびT/T支払い方法をサポートしています。納期は45～60営業日以内、月供給能力は50セットです。パッケージには防錆・防水処理を施し、安心・安全をお届けします。

精度管理はさらに厳しくなります。ストッパー、留め金、ネジ柱などの重要な部品は、マイクロメートルの精度で機械加工されています。クリアランスは±0.05mmです。アッパーシェルとロアシェルは異音や凹凸なくフィットします。スライドブロックと傾斜ダイスにはS136/NAK80合金鋼を使用し、HRC48～52度に焼き入れし、自己潤滑ガイド機構と組み合わせることで、優れた安定性を実現します。標準化されたモールド フレーム インターフェイスとモジュラー エジェクション システムにより、2 時間以内の迅速なメンテナンスと修理が可能になり、ダウンタイムの損失が大幅に削減されます。

配送とアフター保証

小ロットのカスタマイズ要件をサポートします。デザイン確認から納品まで、全プロセスに45～60営業日かかります。家電ブランドの量産計画に効率的に合わせます。梱包は標準化されたプロセスを採用しています。まず、金型に防錆塗料をスプレーし、防水テープで密閉し、木箱の底枠にネジで固定し、周囲をスチールベルトで補強して、輸送による損傷を徹底的に保護します。アフターセールスは完全な技術サポートを提供します。金型の使用中に問題が発生した場合は、迅速に対応し、お客様と協力してデバッグを完了し、スムーズで中断のない生産を保証します。

製品パラメータ